江蘇鎮江：5G工廠，數智賦能向新向綠向未來

不久前，江蘇省工信廳公布省5G工廠評選名單，鎮江市萬事達節能新材料（江蘇）股份有限公司和江蘇富聯通訊技術股份有限公司兩家企業順利入圍。至此，江蘇省鎮江市建成5家省級5G工廠，總數位列全省第五。

在科技飛速發展的今天，5G技術正以前所未有的速度重塑著工業制造的格局。鎮江市工信局信息基礎設施處有關負責人表示，融合了先進5G通信技術與現代工業制造的智慧結晶，5G工廠憑借超高速、低延遲、大容量連接的5G網絡，實現每條生產線智能化、自動化、綠色化高效運轉，顯著提升資源利用效率，優化生產流程，降低生產成本，為鎮江工業加快轉型提供了強勁的動力。

致力于推動節能建筑、綠色建筑、裝配式建筑技術、產品的研發與推廣，萬事達節能新材料（江蘇）股份有限公司依托中國電信高品質5G網絡，打造端到端的價值鏈，將從設計、工程、生產、運維到服務的所有數據集成到一個平臺，實現智能運維，打造出結構優化、技術先進、清潔安全、效率效益高的新型建材工業體系、高性能圍護系統產品研發生產基地和5G數字化工廠。

不只是一座高效的生產基地，5G工廠更是一個可持續發展的綠色工廠。尤其，基于5G網絡實時監測能源消耗，智能化的能源管理系統實現能源的精準分配與高效利用，減少了資源浪費，降低了對環境的影響。

生產數據實時傳輸、分析與處理，讓決策更加科學、迅速，生產效率大幅提升。萬事達數字化高級經理盧至貞介紹，裝配智慧大腦的工廠更“聰明”更高效，在5G工廠的加持下，企業生產效率提升32%，產品不良品率降低，庫存周轉率縮短約兩成，能源（電力）利用率提高13%，帶動了全流程優化提升。

百余臺全自動化機器在終端控制器指示下快速、高效生產，智能機器人往來穿梭，負責生產物料的配送。這是江蘇富聯通訊技術股份有限公司生產線演繹的生動一幕。為徹底破解發展瓶頸，富聯通訊先后投入超2億元用于設備的提升和改造，打造了多條全自動生產線，現擁有紅外自動燒錄機、傳導手臂、人機寫作機器人等各類先進自動化設備數百臺。

在5G網絡指揮下，智能機器人靈活而精準地執行著各項任務。經由智能機器人武裝起來的5G工廠，不知疲倦、高效協作，有力降低了人力成本和人為誤差。

隨著高精度無線模組5G智慧工廠項目在富聯生產基地的落成運行，富聯通訊實現了5G低時延、高帶寬、廣覆蓋、智能化的實際應用，解決了困擾電子制造行業的難題。經統計，通過5G智慧工廠建設，導入智能測試手臂50臺后，人工成本節省81%。由于生產過程人工參與比率大幅下降，產品不良率大幅下降，總體生產效率提升了15%。“企業將以無線模組產品為突破口，做強5G工廠，助力廠區提升運營效率、降低成本，讓企業自身發展更加高端高效、更趨低碳環保。”富聯通訊副總經理牛濤表示。

未來已來，5G浪潮洶涌澎湃，智慧工廠乘風逐浪。當前，工業領域是5G規模化應用的主陣地，工廠里遍布的設備和機器以及由此產生的海量數據為5G的落地提供了豐沃的土壤，并由此結出“5G工廠”的碩果。市工信部門有關人士表示，鎮江市將加快推進智改數轉網聯，全面推動產業智能制造升級，實現傳統制造業向高端化、智能化、綠色化、融合化方向轉型升級，塑造更多5G工廠，為培育發展新質生產力、推進新型工業化注入強勁動能。（全媒體記者 陳志奎 通訊員 鄭耀威）