江蘇鎮江：塑料瓶循環再生，掘金產業藍海

走進位于江蘇省鎮江市的江蘇賽維爾新材料科技有限公司二期項目施工現場，鋼筋綁扎緊張作業，地基施工全面展開。賽維爾二期項目一拿到施工許可證，就火速開工建設，20多輛工程機械車、100多人規模的施工隊伍，集結在70畝的工地上，投入了一場“大會戰”。

工地一側，賽維爾先前投產的一期項目現場機聲隆隆。分揀、預清洗、粉碎、熱洗、瓶片分選……生產線上，經過再生工藝處理，廢塑料瓶實現高質化的變廢為寶。

一期項目竣工不久，總投資3.7億元的賽維爾二期項目接續上馬。該項目規劃包括實施5萬噸物理法、1萬噸化學法食品級PET再生循環利用項目以及3萬噸HDPE再生循環利用項目。按計劃，今年年底設備陸續進場安裝，明年3月部分裝置投產。

當前，國內廢棄PET塑料粉碎后，主要回收用于短纖維或者制作毛絨玩具等填充料，屬于開環的降級利用。賽維爾總經理張朔告訴記者，更加先進的回收理念是形成閉環，實現高分子材料的無限循環。回收的PET飲料瓶通過物理法再生，重新制成飲料瓶，經多次循環、塑料性能下降后，再采用化學降解法進行分子級的回收提純和再聚合，得到可以媲美新料的再生塑料。“這使得PET塑料實現了完美的閉環，是真正意義上的可持續循環，進一步降低了PET飲料瓶全生命周期的總碳排。”

去年3月，賽維爾在取得美國FDA認證的基礎上，又取得了歐盟EFSA認證，成為國內首個取得FDA和EFSA“雙認證”的企業。這意味著賽維爾除了批量生產國內高端纖維級產品，還可直接生產附加值更高的食品級再生材料，投放歐美市場，由此一舉填補國內產業鏈空白。

一個丟棄的飲料瓶如何再次制成一個新的飲料瓶？張朔以二期項目為例解釋。物理法是將來源于食品包裝的廢棄飲料瓶進行深度清洗和分選，把廢塑料造粒變成粒子形狀，進行回收利用。化學法不需再經過前面的清洗除雜，直接從分子層面提純聚合，實現閉環循環利用。“化學法食品級PET項目是我們研發后推出的最先進工藝，用于明年二期項目中第一個投產的子項目。”

綠色項目的推進落地背后，更彰顯賽維爾全球化的前瞻視野。目前，我國暫未出臺配套法規推進食品接觸用PET瓶原級利用。但在低碳環保發展大勢下，全球品牌飲料商已經提出，到2025年30%左右的包裝材料使用再生材料。一些較為激進的公司已經承諾，到2030年百分百使用再生材料。再生材料碳減排的驅動效果一目了然。據賽維爾技術人員估算，使用石化產品為原材料生產一噸PET材料，排放二氧化碳約3.2噸，再生利用后只排放0.8噸，相比前者減碳量高達75%。“再生材料應用后可預見的前景是，產能必將在現有基礎上呈現幾何級數的增長，這是一片靜待發掘的產業藍海。”

政策層面的研討已經開始。張朔介紹，近年來國家相關部委高度重視廢棄塑料的循環利用。有關部門已聯合成立研究小組，賽維爾作為業界代表參與其中，協同推進有關國內再生PET用于食品級應用的項目研究。

探索與實踐還在繼續，而眼下，賽維爾的二期項目建設也在快馬加鞭推進，計劃于2025年全部建成。加上此前一期項目，整個基地總產能將有望突破15萬噸，預計年銷售超過16億元。展望未來，張朔言語中激情滿懷：“搶抓綠色轉型、低碳發展新機遇，賽維爾正在著手將廢塑料收集半徑和產業技術模塊化，形成可復制可推廣的模式，立志打造全國乃至全球領先的再生材料高質循環利用的先進制造商。”

（陳志奎 趙志峰）